一:模具廠的設計師任務是比較重要的,因為模具的設計關系著整個模具加工的命脈,首先對接的就是我們模具廠的設計師,模具設計師要根據客戶提供的產品信息,還有與模具整個加工中的相關人員進行一個初次的評審,這樣是為了減少中間環節可以少出現加工問題導致延長工期,而初次評審的主要內容是:產品的結構這個尤為重要,還有模具的結構這個關系著設計時需要注意的事項,冷卻系統也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點,還有流道的設計這個關系著入料,排渣關系到加工時的廢料是否可以排出,還有就是排氣,這些都是關系到塑料加工…... 查看詳情
塑料模具加工廣泛應用于塑料制品行業，已有多年的發展歷史。然而，一些塑料模具加工廠家在加工模具時仍然存在商品色差問題，導致產品不合格。在不斷發展的過程中，它還不斷從事模具領域的技術研發，不斷優化模具設計和結構，并投資于低成本的新工藝.高X注塑行業的發展趨勢。根據塑料模具廠家行業多年的經驗，總結出塑料模具加工色差的因素包括以下四點：
1.原料方面的因素：包括顏料更換.更換塑料材料牌號，更換定型劑。
2.不同類型的原料：例如PP料與ABS料或PC材料需要相同的顏色，但由于材料類型的不同而有輕微的色…... 查看詳情
塑料模具廠家采用的不是普通塑料，它選用的是高強抗老化的工程聚丙烯，產品韌性非常強，承受重量達200公斤，也能保障長久使用不變形。但是有一點非常重要，塑料材質怕曬，所以，不管是使用中還是使用后，蓋板模具都要做好防曬措施，以免過早老化。
防范措施如下：一是避免蓋板模具受強光照射；二是避免腐爛變質的物品與蓋板模具集中存放；三是生產過程中對模具進行范圍的控制；四是控制人為破壞，嚴格按照生產規定及生產要求進行合理的生產。
塑料模具廠家與水泥接觸不會老化，塑料本身具有抗酸堿的作…... 查看詳情
塑料模具加工是新時代的一個新型加工法則，突破了傳統的工業產品加工，模具加工可以減少氣體的排放，不會對周圍的環境造成破壞，可以起到環保的作用，因為加工的材料是塑料及其制品，所以加工時大多使用二手或者廢棄的塑料進行加工，在這個基礎上實現了資源的再次有效利用而且減少了資源的浪費。
塑料模具廠家告訴您塑料模具加工環節簡單，但是對加工設備有著很高的要求，所以只有專業的廠房才可以制作。 塑料模具加工廠的制作流程為首先將收集的所有塑料及其制成品進行篩選之后直接放進模具當中；然后進行chao高溫加熱，塑料就會…... 查看詳情
1 在生產制品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率zui高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。
2 收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。
3 因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成…... 查看詳情
1、組成
吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。
壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂，構成這類模具的零件也較多。
基本零件有：
①成型零件，包含凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。
②支承固定零件，包含模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。
③導向零件，包含導柱和導套，用以確認模具或推出機構運動的相對方位。
④抽芯零件，包含斜銷、滑塊等，在模具敞開時用以抽出活動型芯，使制品脫模。
⑤推出零件，包含推桿、推管、推塊、推件板、推件…... 查看詳情
一、塑料模具生產前的保養
模具生產前須對模具的外表的油污,鐵銹清理潔凈查看鑄造，塑料模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.
二、生產中塑料模具的保養
1、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并查看模具的頂針是否反常并定時打油. 分模面、流道面打掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決議梢的給油每日一次 。
2、定時查看模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固.
3、查看模具的限位開關是否反常,斜銷.斜頂是否反常.
三、停機時塑料模具的保養
停機之需要先關閉冷卻水路,吹凈模具內的水路…... 查看詳情
”模具“ 是進行零件產品或半成品出產的“范”的統稱。出產五金零（部）件的模具，俗稱“五金模具”；出產塑料制品的模具俗稱“塑料模具”。
鑒于塑料制品與金屬制品在出產和運用中，都有不同的性質，塑料模具不行用于金屬加工。
現代加工業中，進行批量甚至小批量出產中，為確保產品質量和出產功率，工藝構成中經常有工序運用模具。
常見的工業職業中，運用模具的職業有：鑄造，鑄造，沖壓，熱處理（熱處理職業中稱作壓具），塑性成型，機加工（機加職業稱為靠模），粉末冶金等。其間塑料制品的成型屬于塑性加工職業；而五金制品的…... 查看詳情
塑料模具加工設備需前進加工功能,首要體現在：
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高出產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
3.對復雜型腔和多功能復合模具,跟著制件形狀的復雜化,要前進模具的規劃制造水平,多種溝槽、多種原料在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔…... 查看詳情
依照成型辦法的不同，能夠劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，首要有打針成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料打針（塑）模具
它首要是熱塑性塑料件產品出產中應用為遍及的一種成型模具，塑料打針模具對應的加工設備是塑料打針成型機，塑料首先在打針機底加熱料筒內受熱熔融，然后在打針機的螺桿或柱塞推進下，經打針機噴嘴和模具的澆注體系進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構一般由成型部件、澆注體系、導向部件、推出組織、調溫體系、排氣體系、支撐部件等部分組成…... 查看詳情
