通常，塑料模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時，塑料模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，塑膠模具加工在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。
溫度控制必要性…... 查看詳情
經過了解我們發現，塑料是一種穩定性非常強的產品，用塑料打造出來的模具可以被我們統一稱為塑料模具，當我們剛開始從事餐飲行業的時候，確實需要使用到這一類型的產品，但是我們卻接觸到了不同款式的原料，并不知道這款產品究竟可以被我們使用多長時間，整體來說，它的性能穩定，可以長期被我們所使用。
當我們剛開始使用這款模具的時候，也許會攜帶一定的氣味，但是大家不需要擔心什么，就算我們購買的是衣服一類的產品，也仍舊會帶有一定氣味，我們只需要把它放到空屋子里面放放味就可以了，這些味道并不會影響到我們的身體健康，而…... 查看詳情
塑料模具經過噴砂或蝕紋的模具，注塑件表面本應是啞光（霧面）的效果。但經過一段時間的注塑生產后，注塑件表面會在某些位置出現光亮的斑痕，與周圍的啞光不一致。
經觀察模具，也可以看到有光亮的痕跡在相對應的位置。此時，一般人都會馬上判定是模具的砂紋或蝕紋脫落變光了，然后就將模具拿去重新噴砂或者蝕紋。
其實多數情況下都不是砂紋或蝕紋脫落的問題，而是由于模具經過長時間的使用，某處積累了較多的氣漬、油漬和膠漬，致使注塑件表面變得光亮。因此，只需要進行徹11底清洗，注塑件的光斑就會消除，但需要使用膠漬清洗劑，而…... 查看詳情
塑料模具加工生產中，有時會出現幾天變一次顏色，甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素很多，下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素，以使生產時對照改善。
①塑料模具加工生產中注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定，這是一大影響因素，需要優先檢查。
②生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。
③ 混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻，這點也是要重11點檢查的。
④烘料溫度太高或者太久。每…... 查看詳情
硬質塑件縮水問題（表面縮凹和內部縮孔）都是因為熔體冷卻收縮時，集中收縮留下的空間得不到來自澆口方向的熔體充分補充而造成的缺陷。所以，不利于補縮的因素都會影響到解決縮水的問題。
一般的注塑工程人員都知道， 塑料模具加工溫度太高容易產生縮水問題，通常都喜歡降低模具溫度來解決問題。但是有時如果模具溫度過低，也不利于解決縮水的問題，這是很多人不太注意到的。
塑料模具加工溫度太高，熔體冷卻太快，離澆口處較遠的稍厚膠位，由于中間部分冷卻太快而被封死了補縮的通道，遠處便得不到熔體的充分補充，致使縮水問題更難解…... 查看詳情
一、接受任務書
成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：
1. 經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術要求。
3. 生產產量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用…... 查看詳情
滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。傳統上，它主要應用于熱塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優點有：機器的性能/價格比較高；復雜的部件的成型不需要后組裝；多種產品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋…... 查看詳情
① 原材料方面因素：包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。
② 原材料品種不同：如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度范圍。
③ 設備工藝原因：在塑料模具注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機臺啤等工藝因素也會影響。
④ 環境因素：一般料筒未清干凈，烘料斗有灰塵，模具有油污等均會造成。... 查看詳情
①將塑料模具緩緩合攏，合模后各結合面均應接觸緊密，不得出現間隙。
②開模時頂出脫模機構應確保順利脫模，以便取出塑件和澆注系統廢料。
③活動型芯，頂出及導向部分等運動時應滑動平穩、靈活、動作協調可靠。
④檢查各鎖緊機構，應能可靠、穩妥地鎖緊，各緊固件不得有任何松動現象。
⑤各氣動、液動控制系統動作正確，不泄漏、不產生過大振動，各閥門工作正常。
⑥冷卻系統的水路應暢通，不漏水，各種控制閥門控制正常。... 查看詳情
①背壓依成品狀況而調整，一般均有2~5kgf/cm，以求進料平均，松退也以不介入氣體為先決條件。
②對于黏度高、熱穩定性差的塑料，采用較慢的螺桿轉速和略低的背壓加料和預塑較好。
③ 對于黏度低和熱穩定性好的塑料，可采用較快的螺桿轉速和略高的背壓。
④一個周期的設定，需要能使下次射出時，原料能夠完全熔融為原則，如無法達到，則料溫、背壓、冷卻時間、換較大機臺都是考慮重1點。
⑤如試模的原料是PVC、POM. PBT、防火料等，試模完畢需用PP或PE將它沖洗掉。
⑥試完模將成型條件記錄下來，并留下幾模…... 查看詳情
