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 1、組成
吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。
壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂，構成這類模具的零件也較多。
基本零件有：
①成型零件，包含凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。
②支承固定零件，包含模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。
③導向零件，包含導柱和導套，用以確認模具或推出機構運動的相對方位。
④抽芯零件，包含斜銷、滑塊等，在模具敞開時用以抽出活動型芯，使制品脫模。
⑤推出零件，包含推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。注塑模多推行采用規范模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已規范化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據制品形狀自行加工。采用規范模架有利于縮短制模周期。
2、常用模座零件效果
塑料模具定模座板（面板）：將前模固定在注塑機上.
流道板（水口板）：開模時去除廢料柄，使其自動掉落(三板模).
定模固定板（A板）：成型產品前模部分.
動模固定板（B板）：成型產品后模部分.
墊塊：模腳，它的效果是讓頂板有滿足的活動空間.
推板：開模時經過頂桿、頂塊、斜頂等推出零件將產品從模具中推出.
動模座板（底板）：將后模固定在注塑機上.
導柱和導套：起導向定位效果，輔佐前后模開模、和模與基本定位.
支撐柱（撐頭）：進步B板的強度，有用避免長時間生產導致B板變形.
頂板導柱（中托司）：導向定位推板，保障頂出順利.